1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴（yán）格按（àn）《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背（bèi）順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及（jí）螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及（jí）超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材（cái）料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其（qí）實時處在最佳（jiā）的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
